CPI - Le Blog

Dans le cadre du programme de Création d’un Produit Innovant, McDonald’s nous a confié la responsabilité de développer une nouvelle gamme d’emballages de vente à emporter, leur permettant de réduire les déchets retrouvés sur la voie publique, tout en améliorant leur bilan carbone. Afin de valider la faisabilité de nos concepts, la visite d’une usine fabriquant de la fibre moulée de très haute qualité s’imposait. Après 3 heures de trajet, nous arrivons prêt à visiter la seule usine en France utilisant un technologie unique de moulage de fibre qui pourrait être intéressante pour servir les emballages McDonald’s.

Cette technologie au service de la fibre moulée est intéressante par ses différentes propriétés :

• Ecologique, la matière première provenant des déchets ménagers est recyclable à l’infini.
• Résistant et rigide, mais surtout résistant à l’humidité.
• Faible coût de fabrication : matière première « gratuite », procédé peu coûteux.
• L’esthétisme du produit fini est amélioré en comparaison à la technique actuelle.

La visite de l’usine s’est déroulée en trois phases correspondant chacune à l’une des étapes du process de fabrication. Après avoir enfilé une combinaison anti-projections, nous débutions la journée par la visite des stocks/produits finis (essentiellement boîtes à œufs attendant d’être envoyées dans toute la France). Une fois fabriquée, la pâte est déposée sur des moules qui lui donnent sa forme définitive. Ce procédé est directement inspiré d’un gaufrier et en reprend les principes généraux.

L’investissement pour un jeu de moules spécifiques est important et permettra peut être, si le projet est retenu, de fabriquer rapidement un grand nombre d’emballages McDonald’s plus solides et plus esthétiques. Une visite fructueuse en renseignements pour mener à bien notre projet McDonald’s et évoluer dans le choix des différentes solutions d’emballages que nous avions envisagé jusqu’à présent.

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